Am ddegawdau roedd y rheol yn syml: laserau ar gyfer dalen denau, plasma ar gyfer plât trwchus. Mae laserau ffibr pŵer uwch-uchel wedi torri'r rheol honno. Mae ffynonellau 20, 30, a 40 kW bellach yn gyffredin mewn canolfannau gwasanaeth dur a gwneuthuriad trwm, ac mae adroddiadau marchnad yn disgrifio'r segment uwchlaw 12 kW fel y rhan sy'n tyfu gyflymaf o'r farchnad torri laser. Mae'r canllaw hwn yn edrych ar ble mae'r llinell rhwng laser a plasma heddiw, yn ôl trwch, yn ôl ansawdd ymyl, ac yn ôl cost.
Os oes angen y pethau sylfaenol arnoch chi ynglŷn â sut mae'r 2 broses yn wahanol yn gyntaf, y trosolwg o peiriannau torri laser yn erbyn peiriannau torri plasma yn ymdrin â'r pethau sylfaenol. Mae'r erthygl hon yn canolbwyntio ar y penderfyniad plât trwchus.
Ble mae 12 kW yn ffitio yn y ddadl
Laser ffibr 12 kW yw lle mae'r rhan fwyaf o siopau'n dod ar draws y cwestiwn plasma gyntaf. Ar y lefel hon, mae laserau'n trin platiau canolig yn gyfforddus ac yn torri i'r band trwchus ar gyflymderau arafach, sy'n gwneud 12 kW yn gam cyffredin i fyny i wneuthurwyr y mae eu gwaith yn bennaf o dan 20 mm gyda rhannau trymach weithiau.
Uwchlaw 12 kW, mae cymeriad y peiriant yn newid. Mae angen fframiau trymach, oeryddion mwy, echdynnu cryfach, a chyflenwad trydanol mwy ar ffynonellau 20 kW a mwy, felly mae'r penderfyniad prynu yn dod yn benderfyniad cyfleusterau hefyd. Dyna pam mae llawer o weithdai'n trin 12 kW fel pen uchaf gweithgynhyrchu cyffredinol a 20 kW ac uwchlaw fel buddsoddiad plât trwchus pwrpasol.
Cymhariaeth Trwch-i-Gyflymder
Fel arfer, mae gwneuthurwyr yn grwpio platiau dur yn 4 band: tenau o dan 4 mm, canolig o 4 i 20 mm, trwchus o 20 i 60 mm, ac yn ychwanegol o drwchus uwchlaw hynny. Mae'r ateb laser yn erbyn plasma yn newid ym mhob band.
| Trwch y Plât (dur carbon) | Laser Ffibr 20 i 40 kW | Plasma Diffiniad Uchel | Enillydd Arferol | Mesur |
|---|---|---|---|---|
| Tenau, o dan 4 mm | Cyflym iawn, manylion mân, gwres lleiaf posibl | Cerf cyflym ond ehangach a mwy o ystumio gwres | Laser | Rhannau yr awr a gwastadrwydd ar ôl torri |
| Canolig, 4 i 20 mm | Mae laser 20 kW yn rhagori ar plasma 300 A hyd at tua 20 mm | Cyflymder cystadleuol, ymyl garwach, bevel ar yr wyneb wedi'i dorri | Laser | Torri metrau yr awr ar ansawdd cynhyrchu |
| Trwchus, 20 i 50 mm | Mae 30 kW ac i fyny yn cau'r bwlch gydag aer neu ocsigen | Arweinydd cyflymder hirhoedlog yn y band hwn | Dadleuwyd; ennill laser | Cyfanswm amser y cylch gan gynnwys glanhau eilaidd |
| Trwchus iawn, dros 60 mm | Posibl ar 30 i 40 kW, yn arafach ac yn arbenigol | Ymarferol hyd at ei derfyn tyllu graddedig | Plasma neu ocsigenwydd | Dibynadwyedd piercing a sgwârrwydd ymyl |
Y newid pwysig yw pa mor gryf y mae cyflymder laser yn graddio gyda phŵer. Mae treialon torri cyhoeddedig ar ffynonellau pŵer uwch-uchel yn dangos bod cyflymder yn codi'n gyson yr holl ffordd i 40 kW:
⦿ Cynyddodd symud o 15 kW i 40 kW y cyflymder torri ar ddur carbon 12 mm tua 280 y cant, ac ar ddur carbon 20 mm tua 420 y cant.
⦿ Torrodd laser 30 kW ran dur gwrthstaen nodweddiadol 16 mm mewn hanner amser cylch laser 15 kW, a hanerodd y nwy a ddefnyddiwyd hefyd.
Ar ddur carbon 50 mm, mae un gwneuthurwr yn adrodd bod peiriant 30 kW yn rhedeg tua 88 y cant yn gyflymach na pheiriant 20 kW.
⦿ Yn y modd pwls, mae treialon wedi torri dur di-staen 70 mm gyda nitrogen ar 30 kW a dur carbon 230 mm gydag aer ar 40 kW, er mai arddangosiadau gallu yw'r rheini yn hytrach na chyflymderau cynhyrchu bob dydd.
Nid yw plasma yn graddio yn yr un ffordd. Mae system plasma wedi'i chyfyngu gan ei amperage, ac mae ei chyflymder ar drwch penodol yn sefydlog i raddau helaeth ar ôl i'r cyflenwad pŵer gael ei ddewis. Dyna pam mae'r band plât canolig, a arferai gael ei rannu, bellach yn perthyn yn bennaf i laserau, a pham mae'r band trwchus yn cael ei herio. Mae'r amlen cyflymder llawn yn ôl lefel pŵer wedi'i mapio yn y canllaw trwch, cyflymder a phŵer torri metel laser ffibr.
Mae torri aer yn newid economeg y plât trwchus
Ffactor llai amlwg yw'r nwy cynorthwyol. Mae torri dur carbon trwchus ag ocsigen yn gweithio'n dda ar bŵer is ond prin y mae ei gyflymder yn gwella wrth i'r pŵer gynyddu. Mae torri aer pwysedd uchel yn graddio gyda phŵer, ac ar 20 kW ac uwchlaw mae'n torri dur carbon trwchus yn gyflym ac yn rhydd o sothach i raddau helaeth. Mae hynny'n golygu y gall laser pŵer uwch-uchel dorri plât trwchus yn gyflymach ac am gost nwy is na phrosesau ocsigen hŷn, sy'n culhau mantais cost plasma yn ogystal â'i fantais cyflymder.
Plât trwchus tyllu
Yn aml, tyllu yw'r tagfa gudd ar blât trwchus. Mae capasiti tyllu plasma yn cael ei bennu gan y cyflenwad pŵer, ac mae angen cychwyniadau ymyl ar rannau y tu hwnt iddo, sy'n cyfyngu ar nythu. Mae laserau pŵer uchel yn tyllu plât trwchus yn gyflymach nag yr oeddent ar un adeg, ond mae tyllu'n dal i gymryd llawer mwy o amser nag ar ddalen denau ac yn ychwanegu sblash sy'n gwisgo ffroenellau. Ar rannau â llawer o dyllau, gall amser tyllu fod yn fwy na'r gwahaniaeth mewn cyflymder torri, felly cyfrifwch dyllu yn ogystal â hyd y toriad wrth gymharu dyfynbrisiau neu ganlyniadau treialon.
Ansawdd Bevel ac Ymyl
Nid yw cyflymder yn unig yn datrys y ddadl, oherwydd fel arfer mae rhannau plât trwchus yn mynd ymlaen i weldio neu gydosod wedi'u bolltio. Mae ansawdd yr ymyl yn penderfynu faint o waith sydd ar ôl ar ôl y toriad.
⦿ Cerf a gwres: mae cerf laser yn gul ac mae'r parth yr effeithir arno gan wres yn fach; mae plasma yn gadael cerf ehangach a mwy o fewnbwn gwres, a all ystumio adrannau teneuach.
⦿ Ongl ymyl: mae gan doriadau plasma bevel bach ar yr wyneb torri, tra bod ymylon laser ar blât canolig yn llawer agosach at sgwâr.
⦿ Tyllau: mae laserau'n torri tyllau bollt bach, crwn mewn plât canolig y gellir eu defnyddio'n syth oddi ar y bwrdd yn aml; mae angen drilio neu reamio tyllau plasma mewn plât trwchus yn aml.
⦿ Paratoi weldio: mae pennau bevel plasma yn aeddfed ac yn cael eu defnyddio'n helaeth ar gyfer paratoadau V a K ar blât trwchus, ac mae pennau bevel laser ar gael nawr ond maent yn ychwanegu cost.
Mae gwneuthurwyr yn disgrifio'r gwahaniaeth ymarferol yn eu termau eu hunain: os yw pob plât sylfaen wedi'i dorri â plasma yn mynd i'r dril a'r grinder cyn weldio, nid oedd y toriad wedi'i orffen mewn gwirionedd. Mae platiau sylfaen strwythurol yn yr ystod 12 i 40 mm yn un o'r enghreifftiau cliriaf o waith yn symud o plasma i laser am yr union reswm hwn. Mae gweithdai sy'n rhedeg y math hwn o gwaith dur strwythurol a phlat yn aml yn canfod bod y llafur eilaidd a arbedir yn bwysicach na'r cyflymder torri.
Mae math y deunydd yn newid y darlun hefyd. Mae plât trwchus gwrthstaen ac alwminiwm yn ffafrio'r laser yn gryfach na dur carbon, oherwydd bod torri laser nitrogen yn gadael ymyl glân, heb ocsid na all plasma ei gyfateb heb orffeniad ychwanegol. Ar ddur carbon trwchus, lle mae ymylon plasma yn dderbyniol ar gyfer llawer o ddefnyddiau strwythurol, mae'r gystadleuaeth yn parhau'n agosaf.
Cost Cyfalaf yn erbyn Trwybwn
Dyma lle mae plasma yn dal i ddal ei dir cryfaf. Mae laser pŵer uwch-uchel yn fuddsoddiad mawr, tra bod system plasma galluog yn costio ffracsiwn o'r pris.
| Ffactor | Laser Ffibr 20 i 40 kW | System Plasma CNC | Mesur |
|---|---|---|---|
| Cost cyfalaf | Uchel; yn aml ymhell i mewn i 6 ffigur gydag oerydd a lloc | Ffracsiwn o bris y laser, hyd yn oed ar gyfer systemau diffiniad uchel | Cyfanswm y gost wedi'i gosod fesul peiriant |
| Galw trydanol | Mawr; tua 50 kW wedi'i osod ar 12 kW a mwy uwchben hynny | Maint cyflenwad pŵer yn ôl amperage | kW wedi'i osod a chost uwchraddio cyfleustodau |
| Trwybwn ar 4 i 20 mm | Uchaf o unrhyw broses thermol | Is, gyda mwy o lanhau eilaidd | Rhannau gorffenedig fesul shifft |
| Gwaith eilaidd | Ychydig; ymylon a thyllau yn aml yn barod i'w cydosod | Malu, drilio, neu reamio yn gyffredin ar rannau manwl gywir | Munudau llafur fesul rhan ar ôl torri |
| Nwyddau Traul | Ffroenellau a ffenestri amddiffynnol | Electrodau a ffroenellau, yn aml ar amperage uchel | Cost defnyddiadwy fesul awr dorri |
Mae'r penderfyniad yn dibynnu ar ddefnydd. Gall laser 20 kW neu fwy sy'n rhedeg 2 shifft o blât canolig a thrwchus ad-dalu ei bremiwm trwy allbwn ac arbed llafur gorffen. Ni fydd yr un peiriant sy'n rhedeg ychydig oriau'r wythnos ar rannau trwchus achlysurol yn gwneud hynny. Cyn ymrwymo, cymharwch gyfanswm y gost osodedig, gan gynnwys uwchraddio pŵer a chapasiti oerydd, yn erbyn y rhannau ychwanegol y mae'n eu darparu fesul shifft. Mae prisio offer wedi'i gynnwys yn faint mae peiriant torri laser yn ei gostio, a phrisio plasma yn faint mae bwrdd torri plasma yn ei gostio.
Fel arfer, mae siopau sy'n cyfiawnhau'r buddsoddiad yn edrych ar ffrâm drwm. peiriannau torri metel laser ffibr pŵer uchel wedi'u hadeiladu i gario llwythi platiau trwchus a gwres uwch toriadau hir, yn hytrach na fframiau metel dalen ysgafnach sydd â ffynhonnell fwy.
Cost rhedeg fesul metr
Mae cost rhedeg fesul awr yn ffafrio plasma, oherwydd bod laser pŵer uwch-uchel yn tynnu llawer mwy o drydan ac angen oerydd mwy. Gall cost fesul metr o doriad adrodd stori wahanol. Pan fydd y laser yn torri plât canolig sawl gwaith yn gyflymach, yn defnyddio aer yn lle nitrogen, ac yn tynnu cam malu, gall ei gost fesul rhan orffenedig ostwng islaw plasma er bod ei gost fesul awr yn uwch. Dim ond os yw'r peiriant yn cael ei gadw'n brysur y mae'r gymhariaeth yn daladwy, sy'n dod â'r penderfyniad yn ôl i ddefnydd.
Pwy Ddylai Brynu Plasma o Hyd
Plasma yw'r ateb cywir o hyd i gyfran fawr o brynwyr. Mae'n gwneud synnwyr pan:
⦿ Torri strwythurol garw yw'r gwaith yn bennaf lle nad yw gorffeniad ymyl a chywirdeb twll yn hanfodol.
⦿ Mae'r plât yn rheolaidd yn fwy na 50 mm, neu mae angen ocsigenwydd ar y gweithdy hefyd ar gyfer adrannau trwm iawn.
⦿ Mae cyllideb neu gyflenwad trydanol sydd ar gael yn golygu na ellir defnyddio laser pŵer uwch-uchel.
⦿ Mae bevelau weldio ar blât trwchus yn ofyniad dyddiol ac mae pen bevel plasma profedig yn cyd-fynd â'r llif gwaith.
⦿ Mae oriau peiriant yn rhy isel i ad-dalu cost cyfalaf laser.
Ar gyfer y siopau hyn, a peiriant torri plasma gantry dyletswydd trwm yn darparu capasiti plât trwchus am gost mynediad llawer is, a Bwrdd plasma CNC gyda thorch torri fflam yn ychwanegu ocsigen ar gyfer yr adrannau trymaf. Mae llawer o weithgynhyrchwyr mwy bellach yn defnyddio'r ddau: laser pŵer uchel ar gyfer plât manwl gywir a chanolig, a plasma neu ocsigen ar gyfer y gwaith mwyaf trwchus a garw.
Rhestr Wirio Penderfyniadau
✔ Trefnwch flwyddyn o swyddi yn ôl band trwch a chyfrifwch yr oriau ym mhob un.
✔ Mesurwch waith eilaidd ar rannau plasma cyfredol: malu, drilio, ac ailweithio munudau fesul rhan.
✔ Prisiwch y laser gyda'r oerydd, y lloc, uwchraddio pŵer, a'r gosodiad, nid y peiriant yn unig.
✔ Cymharwch rannau gorffenedig fesul shifft, nid cyflymder torri yn unig.
✔ Cadwch plasma neu ocsigenwlad yn y cynllun os yw plât trwchus iawn yn rhan reolaidd o'r gwaith.
Cymharwch Laser a Plasma ar gyfer Eich Gwaith Platiau
Archwiliwch bŵer uchel peiriannau torri laser ffibr ochr yn ochr â Torwyr plasma CNC, a chael dyfynbris am ddim yn seiliedig ar drwch eich plât, cyfrolau, a gofynion gorffen.
